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新葡萄京娱乐场下载中材装备签国内最大石膏制酸联产水泥合同

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11月27日,中材装备集团热工公司和宁夏华夏特钢有限公司签订国内最大的石膏制酸联产水泥的回转窑合同,设备规格φ5.2x100m,数量两台,单线年产硫酸40万吨+水泥熟料30万吨。
  该项目分两条生产线同时建设,两条生产线中的最重要主机设备——回转窑采用公开招标的方式。由于前期热工公司的相关专业人员与业主进行了多次技术交流,业主对集团的技术研发能力和加工制造水平有了深入了解和充分信任。在招标过程中,前来投标的均是国内有实力的厂家,经过开标后的多轮技术答疑和商务商谈,集团热工公司烧成技术及和系统解决方案实力获得业主的认可,最终中标,同时中标的还有热工公司第四代冷却机和大推力燃烧器。
  φ5.2x100m回转窑目前是热工公司供货的最长回转窑,采用四档支撑结构,单传动、双液压挡轮,窑衬耐火材料根据制酸联产水泥特点采用独特设计。石膏制酸联产水泥的工艺过程为石膏在回转窑内煅烧,在工业条件下石膏分解生成SO2气体和CaO,分别作为生产硫酸和水泥的原料,SO2气体在窑尾汇集后输送到制酸车间生产硫酸,CaO继续在回转窑内煅烧形成水泥熟料。此前该类生产线在国内不超过5条,规模均比较小。
  据了解,我国硫黄、硫铁矿资源短缺,但石膏储量丰富,此外还有大量废料磷石膏等,仅磷化工行业每年新产生的废磷石膏就达上亿吨,占用了大片土地,同时污染环境。石膏制酸联产水泥为解决工业石膏废渣问题提供了一个良好途径,但其关键技术的突破也是一个世界性难题。此回转窑合同的签订,有助于中材装备设备实现“由行业产品向专业产品拓展”的目标。

回转窑www.xuantiegongyi.cn设备的运行的最佳状态是回转窑熟料的均衡和质量。有什么样的技巧和方法能保障这种状况呢,下面就由瑞光回转窑www.cnrgkj.net科研小组详细解答一下回转窑系统熟料煅烧的质量控制的关键环节。回转窑系统是整个生产过程中的关键环节是熟料煅烧过程的质量控制,回转窑设备是回转窑的熟料产量、质量的关键。其中合理的热工制度是关键,回转窑www.gongyehongganji.com设备是质量控制的重中之重。
生产中怎样的回转窑www.rgdryer.com设备热工制度更有利于生产优质熟料呢?当前行业内有传统观点认为:回转窑斜度大物料运动速度快,如果回转窑的物料温度不均匀,会影响回转窑的熟料烧成效果;回转窑斜度小转速快物料翻动,将有利回转窑物料温度均匀,因此瑞光专家建议厂家回转窑的斜度还是3.5%为好;回转窑对长径比认为窑长一点更稳妥,回转窑的产量产量也有保证。
回转窑设备而新的设计理念提出“大斜度、大直径、小长径比”能更好满足回转窑熟料烧成要求,特别对回转窑的节能更为有利。现代新型回转窑窑内熟料煅烧过程主要化学反应和熟料矿物生成机理研究成果表明:随技术进步回转窑人窑物料分解率可达95%以上,回转窑内分解带很短甚至逐步消失,因此回转窑过渡带升温速率对后续快速烧成优质熟料具有至关重要的影响。工作人员可以通过控制回转窑的过渡带的操作程序进行温度升温程序的控制。从而维护回转窑的煅烧质量标准不下降。
瑞光机械致力于回转窑生产三十年,回转窑生产能力强大,在丰富的生产经验基础上,设备质量成熟可靠。客户朋友可到公司进行参观,或者登陆:www.xuantiegongyi.cn了解。

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