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成都市预拌砂浆行业率先引入自动化管理系统

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摘要:   采访手记
  做完这次采访,最大感受就是有几个“想不到”。首先是想不到对于砂浆的管理可以做到这么先进和细致每一辆砂浆车在哪里行驶、车上有多少砂浆,都会在显示屏上清清楚楚地看到;每个矗立在工地上的砂浆储料罐里面的砂浆存量都会适时显示,那些“挂羊头卖狗肉”,佯装使用环保无尘的预拌砂浆,其实却把储存罐当摆设、偷偷摸摸搞现场搅拌的工地蒙混不下去了,城市的空气也会因此减少一些尘埃,增加几许清爽。第二个想不到是成都市居然还会在预拌砂浆领域继续创新,超越自我。虽然成都只是全国第二批推广预拌砂浆的城市,但成都市创新的“预拌砂浆推广的成都方式”却因为走在全国前列,得到国家主管部门充分肯定。靠着这样的“光环”,吃着这样的“老本”,成都就算“顺水推舟”,也可以不至于落后。但是成都的主管部门却偏偏要“中流搏击”,勇敢超越自我,主动寻求突破,“刷新”旧有管理模式,引入现代化、信息化的管理手段,实现管理上质的飞跃。
  假如说,这仅仅是一种工作方式的更新,不如说这是一种工作心态、工作状态、工作理念的更新党的十八大胜利召开,四川省委对成都提出新的希望;成都市提出要准确把握省委对成都发展的重大定位,切实担负起省会城市和特大中心城市的“带头带动引领”作用。要在全省和西部发展格局中担当起“带头带动引领”的发展责任,大家的精神状态至关重要。王东明书记对成都市党员干部提出了“两个树立”的殷切嘱托,就是要“树立雄心壮志、树立更高的目标和追求”。大力强化反骄破满意识,大力弘扬敢为善成精神,“坚定信心、振奋精神、勇挑重担、自我加压”,把成都的各项工作搞得更好这是嘱托,更是要求。
  我们欣喜地看到,成都市的有关部门正在紧扣“带头带动引领”这一发展定位,进一步细化工作思路、增添发展举措,努力在西部走在前列,奋力打造西部经济核心增长极。
  创新行政管理模式 建立信息化管理体系
  成都市市建委八宝街办公楼三楼的一个大办公室里,一个大大的显示屏正显示着一个个工地的现场适时情况。原来,这就是成都市市建委在成都市建筑工地推行的“成都市建设工程项目管理及视频实时管理综合系统”的显示中心。在这里,通过安装在工地的摄像头传回的视频,可以清晰地看到工地情况。而目前正在调试阶段的全市预拌砂浆自动化管理系统假如与之对接的话,不仅有画面可监控,还有及时的数据信息可以提供。
  据成都市市建委副主任陈先龙介绍,学习贯彻党的十八大精神,成都市建设领域的行政管理也正在迈向信息化,借助高科技手段,实现管理的高效化。“成都市散装水泥监控管理系统”的建设首次将建筑材料的管理实现了数字化、信息化,其中“预拌砂浆监控管理模块”以市建委“建设工程项目管理及视频实时监控综合系统”为依托,以预拌砂浆生产企业“ERP管理系统”(一个建立在资讯技术基础上的系统化管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台)为基础,建立全市工程项目建设过程预拌砂浆使用档案,形成项目使用预拌砂浆的可追溯体系及行业发展的统计分析;该系统在设计中强调数据报送的及时性和自动化,避免人为因素的干预,同时又将企业“ERP管理系统”中搜集的数据通过市建委“建设工程项目管理及视频实时监控综合系统”进行多部门数据共享,实现过程管理闭合监管。
  从今年5月系统建设正式启动至今,预拌砂浆生产企业“ERP管理系统”建设基本完成,并进入试运行阶段,企业散办建委的数据传送系统构架基本形成。
  创新行业管理模式 引入企业自动化管理系统
  预拌砂浆在成都市的推广,直接催生了一个新兴的产业预拌砂浆产业。从第一家预拌砂浆诞生至今,成都市预拌砂浆企业已经达到13家。经过最初的市场磨合,企业发展已经日趋成熟,行业发展也越来越壮大。随着市场的不断扩大,企业提档升级以适应社会经济发展的需求已经越来越迫切。如何将预拌砂浆行业引向现代化的发展模式?如何将行业引向更加健康的发展轨道?在主管部门的引导下,一场向信息化要发展,借高科技谋飞跃的变革开始在这个行业有序进行。
  笔者了解到,ERP管理系统中针对企业的部分可以实现企业内部“四大流”
一体化管理的信息系统,主要包含生产、物流、销售、财务等核心模块,它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显着作用
。目前,全市13家预拌砂浆生产企业已经全部开始试点使用该系统。
  在位于邛崃市羊安工业园区的四川蓝筹建材有限公司,生产调度室主管张胡平坐在办公室里就可以看到一辆辆预拌砂浆运输车的出厂情况安装了GPS系统的车辆在经过地磅时,就将数据自动传输到了张胡平的电脑上;而每辆车的行进情况也在调度室的大显示屏上清楚地呈现出来。“没有这套系统之前,过地磅时我必须去作记录,所有的数据都是人工录入;而要知道一辆车走到哪里了,只能给驾驶员打电话问。现在这些不仅都由电脑代劳了,而且准确性比以前高得多。”张胡平告诉笔者。
  调度主管张胡平的工作量小了,但对于各个数据、各车工况,她却更有数了,这全赖于预拌砂浆自动化系统在企业的应用。而作为企业负责人的陈钰,感慨就更多了。“其实随着企业的发展,逐渐也有了在管理上提档升级的需求,但意识一时并没有到位。ERP系统的应用,使企业管理上了一个大大的台阶,可谓”鸟枪换炮“了。”陈钰表示,这套系统的应用,首先让各个经营数据在准确性上有了质的飞跃,每个工地用了多少预拌砂浆,每个储存罐的使用进度、存量,每辆车的运输情况,都有了最准确、最直观、最迅速的掌握。其次是让以前对客户的被动服务变为了主动服务。“以前的服务模式是打电话询问客户还有没料,需要增加不;现在是直接可以掌握储存罐的用量和使用进度,看到客户需要了,就可以直接提供后续服务,体现了一种更高层次、更高水平的服务。”陈钰说。
  陈钰的强烈感受是企业的管理方式“鸟枪换炮”了;而作为集团化运作的四川省高宇集团下属的高宇建材公司,更是利用集团优势,将这种先进的管理方式“移植”到了更多的集团内企业。“科技武装企业,对我们集团而言,其实是非常迫切的需求。”四川省高宇建材有限公司负责人李波向笔者总结了预拌砂浆自动化管理系统带来的几大变化。首先是对企业运作成本的节约。该公司目前一共有200多个储料罐,以前需要15名服务人员“照管”这些储料罐;自动化管理系统应用后,服务人员精简到5个人,因为主要的工作都有自动化收集数据的系统代替了。储料罐的寿命也增加了以前工地靠人跑,维护维修很难做到非常及时;而现在系统中有了监控设备,一旦储料罐“生病”,系统就会亮红灯,完全可以实现24小时维修。以前储料罐常常因为维护维修不及时而提前“退休”,现在它们的寿命更长了,也为企业节约了成本。系统适时管理的特点,大大提高了工作效率这是李波总结的第二大变化。“通过这个系统,可以清楚地知道一个工地每一天的用量、每一辆运输车的工作状态,便于集中管理、及时供应。”看中了该系统对物流管理的先进性,该集团同样有较大外销量的化工厂已经把系统中对物流管理的部分“移植”过去,使用上了。“效果非常不错!”李波说。
  笔者了解到,目前预拌砂浆监控管理系统还在进一步优化完善中。未来,该系统可以从质和量两方面对成都市预拌砂浆的生产和使用做到全面监控。
(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)

中国本网12月19日讯,冬季,静风、逆温层是成都空气质量顽敌。然而,今年的成都冬季,北京频频雾霾,这里却是良好的空气与蓝天……据市环保局监测显示,今年成都重污染天气明显减少,未出现严重污染天气。以下是此次建设类新闻的主要内容:

近两年来,全国多地出现了严重雾霾天气,大气污染已成为城市最严重的环境问题之一,成为社会各界关注的焦点。在《成都市绿色建筑行动工作方案》中,发展水泥基材料等绿色建材、全面推行绿色施工被列为重点工作之一。

这个令人欢喜的空气质量背后,一种建筑基材料——散装水泥功不可没。

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散装水泥作为建筑行业中最前端、最基本的环保因子,通过预拌混凝土,预拌砂浆,将工地建设中扬尘过滤,年减排包括粉尘在内的污染物百万吨。

在市建委提出的,以五大举措实现建设领域新突破的发展路子中,构建建筑业绿色发展新体系、谋求生态环境建设新突破,为应用绿色建材和节能减排提出了更高的要求。在绿色建筑背景下,作为产业链上水泥基建材重要一环,如何因地制宜向纵深发展散装水泥绿色建材,助力建设工地施工扬尘治理,减少扬尘排放,改善成都市空气环境质量,满足环境友好的要求,成为成都市散装水泥办公室思考并奋斗的方向。

更令人欣喜的是,这一小小建筑基材料除了为生活在这座城市的人们营造良好空气质量外,还在绿色环保与循环经济,可持续发展的生态城市路上,默默践行,交出一份又一份漂亮的成绩单。

绿色基材全域化

数据话环保年减排百万吨

“今年,成都市委市政府出台了《成都市大气污染防治行动方案》和《成都市绿色建筑行动工作方案》,我们正按照两个方案要求,把发展散装水泥、推广应用水泥基建材作为改善大气环境质量、建设生态文明成都的重要任务狠抓落实。”市建委相关负责人表示,目前已将散装水泥全域推广作为今年的奋斗方向,并制定了“中心城区及二、三圈层区县散装水泥使用率分别达到86%、70%和65%”的目标。

散装水泥是指水泥制品不用袋装,直接通过专用设备或容器从工厂运往建筑企业施工工地。预拌混凝土、预拌砂浆则是散装水泥中最重要的两个载体。随着一车车预先在工厂搅拌好的预拌混凝土、预拌砂浆,通过全密闭运输工具,被运送到建设工地直接使用,建设工地的扬尘就被预拌混凝土、预拌砂浆提前“过滤”“关”了起来,留下清新空气。据测算,应用预拌砂浆的施工工地,可吸入颗粒较国家标准值降低73%,噪音较国家标准值降低6.7%。

他告诉记者,目前各区县散装水泥行政主管部门正按照相关规定,建立有效的散装水泥专项资金征收、解缴、使用和清退等管理工作机制,建立专资管理廉政风险防控机制,专户管理、专款专用;同时,加大对违规现场搅拌行为的处罚力度,务必实现工地现场“禁现”工作;此外,在管理中,将信用评价管理落实到企业,促进企业规范诚信落实“禁现”要求。用好散装水泥监控管理系统,用信息化手段加强工地监管;推进“禁现”工作“三圈一体”发展。

数据显示,2011年,全市散装水泥累计使用量达1431.5万吨,减少粉尘排放57.5万吨,减少排放二氧化碳65.6万吨、二氧化硫和氮氧化物0.6万吨。

据成都装修网了解,市散装水泥办公室相关负责人表示,作为建设绿色建筑中重要一环,我市将建立绿色建筑水泥基建材生产和使用的指导纲领,夯实全域推散政策基础。各区县要将“禁现”范围逐步扩展到全域范围,进一步提高预拌混凝土和预拌砂浆使用率,从而快速提高散装水泥使用率;在管理过程中,发挥“禁现”闭合监管优势,加大执法检查力度;将散装水泥这一绿色建材使用的末端管理纳入安全文明施工、建筑质量监管等现场管理程序,建立水泥基绿色建材质量管理追溯体系、激励和惩戒机制,建立企业诚信管理体系,鼓励诚实经营,从而保障水泥基绿色建材产业健康科学发展。

2012年,全市因散装水泥应用减少粉尘排放59.4万吨、二氧化碳排放67.8万吨、二氧化硫及氮氧化物排放0.8万吨。

水泥基材进家庭

2013年,全市因散装水泥应用减少粉尘排放61.4万吨、二氧化碳排放75.2万吨、二氧化硫及氮氧化物排放0.9万吨。

“以预拌砂浆为代表的散装水泥除了用于在建工地,我们还要让它进入家家户户的装修中,在多个领域减少粉尘污染。”散装水泥办公室相关负责人称,在市委市政府在“五大兴市战略”中产业升级精神的指导下,全市散装水泥领域涉及的预拌混凝土、预拌砂浆两个产业要以建立企业信用管理为抓手,引导产业向高端化、规模化发展,鼓励有条件的混凝土企业、预拌砂浆企业向生产水泥基装配式构件转型,为住宅产业化发展提供优质产品,不断满足应用市场的绿色施工和成品化需求。

2014年,全市因使用散装水泥实现减少水泥粉尘排放51.7万吨、二氧化碳排放59.8万吨、二氧化硫及氮氧化物排放0.5万吨。

其间,建立水泥基绿色建材推广应用的科技创新体系,调动水泥基建材企业和科研单位的积极性,不断研制新产品、新工艺,推进水泥基材料机械化施工、原材料节能综合利用研究,培育可持续发展高端产业,并引导干混砂浆进入建材超市,满足家庭装修需要,“到时,普通百姓家装时也不必再现场搅拌,直接用小桶装干混砂浆即可。”

2015年,全市因使用散装水泥实现减少水泥粉尘排放47.9万吨、二氧化碳排放55.6万吨、二氧化硫及氮氧化物排放0.5万吨。

从职责所在的着手,围绕“科学治尘”、改善大气环境,紧紧抓住产业支撑、技术引领、项目应用三环节,因地制宜,以成都方式创造成都速度,成都市散装水泥办公室正以实际行动,行走在建设生态文明社会的前进途中。

创新助产业绿色多元化

散装水泥推广为城市减排同时,它及其延伸产业,还成为了我市经济和建设发展的基础性和支撑产业。

2007年,成都在全国率先通过散装水泥管理办法,开启绿色环保产业预拌砂浆推广序幕。而后,市散办从生产和使用两个环节入手,建立健全了预拌砂浆保障体系,以成都方式培育良好的供需环境,实现了预拌砂浆产业的快速发展和管理服务的提档升级。

目前,全市备案的预拌砂浆生产企业共24家,拥有砂浆生产线32条,设计年生产能力到达1200万吨;拥有2条及以上生产线的企业有10家,占企业总数的41%。企业投资总额达到10亿元,全市干混砂浆产销量超过20万吨的企业有8家。2015年实现产值近8亿元。从2010年以来,成都市预拌砂浆使用量、产能比、增长规模均居全国副省级城市之首。

在加强“生态文明”建设,治理雾霾的大背景下,如何顺应建筑呼唤绿色的时代需求,促使散装水泥这一绿色环保产业向纵深发展,助力生态城市建设,市散办从,深抓产业,从加强监管,引导行业技术研发、引导水泥基产品多元化发展进行创新与布局。

今年,成都深入推进散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆“三圈一体”全域应用。大多数的区县将“禁现”范围扩展到了重点镇乡、小城镇建设示范点、新农村聚居点,基本实现全域覆盖。

在市建委的领导和大力支持下,市散办把“提档升级”作为关键词,引入互联网思维,完善“成都市散装水泥信息管理平台”,引导企业完善“erp企业资源计划系统”,并以市建委“建设工程项目管理及视频实时监控综合系统”为依托,实现了预拌砂浆可追溯性管理。

同时,市散办引导建筑单位发展多元化砂浆产品。多家企业开始生产供应特种砂浆,部分以散装形态供应到工地,打破了特种砂浆只能是袋装形式的定式;预拌砂浆还由工装化向家装化延伸,手工操作向机械化操作迈进……

2016年~2020年是我市转变经济发展方式,建设现代化国际化大都市的重要阶段。对此,市散办相关负责人表示,成都市散装水泥发展“十三五”规划即将出炉,该规划拟从包括产业发展目标,产业布局,监督体制,市场机制,技术措施等方面发力,推动我市节能减排和循环经济建设,科学治尘,降低环境负荷,促进我市建材工业和工程建设产业提升,实现我市散装水泥及其延伸产业的规范有序发展。

中国本网综合全国多个省市关于绿色建筑和建筑节能的的报道分析,建筑节能已是大势所趋,中国建筑行业也已朝着低能耗绿色环保建筑业发展。未来的中国将成为与世界接轨的绿色国家。

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