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新葡萄京娱乐场下载混凝土搅拌站自动控制系统

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摘要:
  近日,由湖北武汉中交建第二航务工程局研发的自动化生产控制系统通过验收,并正式投入生产运营。该自动化生产控制系统利用电脑软件和监控设备,可实现从原材料投放到聚合反应的全程监控和自动控制。
  据介绍,该自动化生产控制系统利用电脑软件和监控设备,实现了从原材料投放到聚合反应的全程监控和自动控制,满足多种外加剂产品的生产工艺要求。借助该自动化控制系统,可将外加剂产品合成温度控制在标准温度、合成压力控制在标准压力范围内,保证了外加剂产品生产的环境要求,实现了化学生产过程的平稳、可控,大大降低了生产环节的安全风险和质量风险。在保证产品品质的同时,该系统还大幅度降低生产过程中的人力投入,传统模式下需要多达20人的生产线,现在只需3名操作工人即可完成。
  据了解,外加剂产品可有效提高混凝土强度、延长使用寿命。二航局进行外加剂产品的研发和生产,完善企业生产经营链条,并将其作为战略支柱产业和新的利润增长点加以培育。此次自动化控制系统的顺利投产,使二航局在提供优质施工服务的同时,还提供了全方位的技术保障和产品支持。
(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)

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新葡萄京娱乐场下载,1.项目简介混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设备,同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。在混凝土的生产中,配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量,除此之外,控制系统中,与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。目前国内大部分搅拌站控制系统,还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置,在硬件配置改变后系统调整困难,软件代码需要针对不同设备分别修改和调试,维护工作复杂,给生产制造厂家带来极大困难。采用通用组态软件可以较好解决这个问题,但是一般搅拌系统中除控制功能外,都需要集成数据管理系统的功能,而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色,而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域,一些看似简单的功能也难以通过简单的二次开发来实现,源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。
因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求,这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。使用“易控”实现的搅拌站自动化控制系统,与硬件连接方式方便透明,具有很强的适应性,针对用户使用不同硬件设备的情况,只需简单修改设置即可实现与硬件的通信,易于调试和维护。同时通过软件提供的“用户程序”功能,实现对数据库的操作,使系统具有了强大的数据管理功能。系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起,既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点,又能满足系统在数据管理方面的需求。系统运行稳定、可靠,可以按照设定的生产任务单,自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节,实现了控制过程的高度自动化,同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等,在保证产品质量的同时,大大提高了生产效率和科学化管理水平。同时,使用“易控”组态软件实现的水泥搅拌控制系统,还充分发挥了易控在图形界面上的优势,界面美观友好,操作十分人性化。除此之外,“易控”提供了世界上两百多种语言之间的自由转换,为产品的出口带来了极大的便利。
2.系统构成


要:以国产混凝土搅拌站自动化系统设计为例,全面介绍支持多种世界语言的国产工业自动化组态软件技术。对于混凝土搅拌站自动化人机界面,给出基于易控软件的功能设计,包括系统通讯、硬件驱动、画面设计,以及配方管理与生产管理。关键词:易控
组态软件 搅拌站1
引言混凝土搅拌站是土建工程的基本生产设备。在混凝土的生产中,配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量,除此之外,控制系统中,与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。目前国内大部分搅拌站控制系统都存在控制功能不够强大、界面粗糙不够美观、可配置性和灵活性不够等一系列问题。当搅拌站机器硬件配置和控制功能根据最终用户的需要发生改变时,控制软件需要软件厂家进行修改和重新调试。一些制造厂家选用通用的组态软件来解决二次开发的灵活性问题,但由于一般组态软件不具有方便灵活的数据管理功能,无法满足系统对数据管理方面的需要。易控组态软件提供了用户程序等强大的二次开发能力、精美的图形界面、203种语言的转换显示等强大的功能,基于这些功能实现的搅拌站自动化控制系统,控制和数据管理功能强大、结构灵活、修改方便、易于维护、适应性强、系统稳定可靠、图形精美、并为产品出口带来了极大的便利。实际应用证明,使用易控软件的搅拌站系统大幅度提高了用户的生产效率,为生产厂家的生产、维护和控制系统改造升级带来极大方便。2
概念设计2.1
易控组态软件北京九思易自动化软件有限公司的易控组态软件是一套通用的监控和数据采集软件,亦称人机界面软件,俗称组态软件。易控以功能强大、性能稳定、图形精美、易学易用、开发高效、扩展容易等优点为自动化系统提供了理想的监控解决方案。易控软件实现的搅拌站自动化控制系统,与硬件连接方式更方便透明,具有很强的适应性,针对用户使用不同硬件设备的情况,只需简单修改设置即可实现与硬件的通信,易于调试和维护。同时通过软件提供的“用户程序”功能,实现对数据库的操作,使系统具有了强大的数据管理功能。系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起,既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点,又能满足系统在数据管理方面的需求。系统运行稳定、可靠,可以按照设定的生产任务单,自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节,实现了控制过程的高度自动化,同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等,在保证产品质量的同时,大大提高了生产效率和科学化管理水平。易控软件具有精美的图形界面和丰富的动态图库,与同类产品相比组态的生产画面更为美观。除此之外,易控软件提供了世界上203种语言之间的自由转换,为国产工程机械装备的出口带来了极大的便利。2.2搅拌站工艺分析混凝土生产过程由物料仓、物料秤、骨料斗以及搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统,负责将原料按照配方中设定的值精确投放,骨料斗和搅拌机为搅拌系统,负责混凝土搅拌及出料,如图1所示。

混凝土生产过程工艺流程图

图1 混凝土生产过程工艺流程图

混凝土生产过程主要由物料仓、物料秤、骨料斗和搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统,负责将原料按照配方中设定的值精确投放,骨料斗和搅拌机为搅拌系统,负责混凝土搅拌及出料。“易控”实现的混凝土搅拌站自动控制系统,对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上,系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料,物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料,两次放料保证配料量的精确。同时,系统采用在线计算冲量的方法,根据实际情况实时调节冲量大小,进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上,参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时,由电铃通知生产完成。混凝土搅拌控制系统中对生产任务信息的管理涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息,并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理,包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理,包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对常用配合比数据管理,包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。“易控”灵活多样化的数据管理功能,能很好实现和满足混凝土搅拌站自动控制系统的需求。3.系统特点与下位设备通信设置简单,不需重新开发代码,大大降低用户对软件开发者的依赖性,便于维护,并且可以同时和多种不同类型的设备进行通信。易控的多种数据库操作和访问功能能满足对生产过程的数据管理需要。功能强大,集成了混凝土搅拌站ERP信息的管理,包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理,同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。生产可进行自动和手动方式切换。4.软件应用硬件的连接目前商品混凝土生产采用的信号采集设备主要有两种,可编程序控制器或者数据采集板卡。“易控”自带的驱动库中包含目前市场上大部分的PLC和板卡产品的驱动,由“易控”设计的混凝土搅拌站自动控制系统中用户只需简单设置一些接口参数即可实现上位机与硬件设备的通信,具有很强的适应性,在现场更换硬件设备时,只需修改系统中的部分设置就可完成与硬件的通信而不必修改大段的程序代码,降低了企业对软件开发的依赖性,便于维护。画面设计“易控”实现的搅拌站自动化控制系统,风格简洁、操作方便,系统画面由标题栏、导航区、工作区和状态栏组成。各个功能按钮位于画面右侧的导航区内,操作人员可以通过单击按钮进入相应的操作区域,位于画面底部的状态栏显示系统报警状态、操作人员、通信状态等信息。与生产过程同步的监控界面使操作人员能够直观准确全面地了解搅拌站的控制流程,极大提高了生产效率。组态完成的生产画面如图所示:

易控软件实现的混凝土搅拌站自动控制系统,对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上,系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料,物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料,两次放料保证配料量的精确。同时,系统采用在线计算冲量的方法,根据实际情况实时调节冲量大小,进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上,参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时,由电铃通知生产完成。混凝土搅拌控制系统还需要强大的数据管理功能。对生产任务信息的管理,需要涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息,并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理,包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理,包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对配合比数据管理,包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。易控实现的混凝土搅拌站自动控制系统,具有强大的数据管理功能,能够满足混凝土搅拌站控制系统的需求。3
基于易控组态软件的自动化系统3.1
硬件的通讯与组态易控系统通讯。易控软件提供了多种便捷的与下位设备的连接方式,可以通过串口、以太网或其它网卡等多种方式与硬件设备相连。与下位设备的连接是通过易控提供的I/O通信功能实现的,在设置通信参数过程中,开发人员只需知道设备的类型、厂家、基本的连接参数以及通信的内容等即可实现上位控制系统与现场硬件设备之间的数据交换,软件提供的硬件连接向导可以帮助开发人员完成易控与硬件的通信设置。与以往传统的软件相比,易控在IO通信上为用户提供了更多功能,如能动态启动或停止和一台或多台设备的通信、支持结构数据以及设备的历史数据、可以快速批量配置设备中的变量信息、嵌入网关功能、开放通信程序框架等一系列更加方便用户的功能。易控系统组态。目前商品混凝土生产采用的信号采集设备主要有两种,可编程序控制器PLC或者数据采集板卡的工控机IPC。易控软件自带的驱动库中包含目前市场上大部分的PLC和数据采集板卡产品的驱动,由易控设计的混凝土搅拌站自动控制系统中用户只需简单设置一些接口参数即可实现上位机与硬件设备的通信,具有很强的适应性,在现场更换硬件设备的情况下,只需修改系统中的部分设置就可完成与硬件的通信而不必修改大段的程序代码,降低了企业对软件开发的依赖性,便于维护。
3.2画面设计易控实现的搅拌站自动化控制系统,风格简洁、操作方便,系统画面由标题栏、导航区、工作区和状态栏组成。各个功能按钮位于画面右侧的导航区内,操作人员可以通过单击按钮进入相应的操作区域,位于画面底部的状态栏显示系统报警状态、操作人员、通信状态等信息。监控系统的画面使操作人员能够更加准确直观的了解实际现场的工作状态,易控具有专业级的图形处理能力。通过易控组态的混凝土搅拌站生产画面,能够准确全面的体现搅拌站的控制流程,并能实时显示现场参数,实现了画面与生产过程的同步。组态完成的生产画面如图2所示。

混凝土搅拌站生产画面

图2 混凝土搅拌站生产画面

“易控”实现的搅拌站自动化控制系统提供手动和自动两种生产模式。在自动生产模式下,用户可以通过生产画面中的“生产登记”按钮,选择已经填写好的生产任务单,点击“开始生产”按钮,系统就会按照任务单中包含的混凝土的信息自动地进行生产,整个生产过程不需要用户手动操作。在手动生产模式下,用户可以通过点击画面中的各个仓门来实现放料配料的过程,各个仓门之间存在着逻辑互锁,操作员的所有操作都在画面的日志记录区中显示,保证了生产过程的安全。

易控实现的搅拌站自动化控制系统提供了两种生产方式,手动生产和自动生产。在自动生产模式下,用户可以通过生产画面中的“生产登记”按钮,选择已经填写好的生产任务单,点击“开始生产”按钮,系统就会按照任务单中包含的混凝土的信息自动的进行生产,整个生产过程不需要用户手动操作。在手动生产模式下,用户可以通过点击画面中的各个仓门来实现放料配料的过程,各个仓门之间存在着逻辑互锁,操作员的所有操作都在画面的日志记录区中显示,保证了生产过程的安全。

生产登记内容

图3 生产登记内容

在生产过程中,各个配料仓的仓体处显示当前生产任务使用的配合比和原料用量,除此之外,画面同样涵盖了工程信息,包括正在生产产品的任务单编号、项目名称、施工部位、混凝土品种等信息,这些信息使得操作人员能方便快速地掌握当前的生产情况。配方管理为了满足产品多样化的要求,由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统与外部数据库连接,用数据库来管理不同品种混凝土的配方数据,不仅使得存储配方的数量增大很多,还可在线对配方内容进行编辑。配方管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的配方保存在与易控相连的数据库中,在填写生产任务单时可供操作员选择。

在生产过程中,各个配料仓的仓体处显示当前生产任务使用的配合比和原料用量,除此之外,画面同样涵盖了工程信息,包括正在生产产品的任务单编号、项目名称、施工部位、混凝土品种等信息,这些信息使得操作人员方便快速的掌握当前的生产情况。3.3
配方管理为了满足产品多样化的要求,由易控实现的搅拌站自动化控制系统与外部数据库连接,用数据库来管理不同品种混凝土的配方数据,不仅可存储配方的数量增大很多,还可在线对配方内容进行编辑。配方管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能,如图4所示。编辑完成的配方保存在与易控相连的数据库中,在填写生产任务单时可供操作员选择。

配方管理功能

图4 配方管理功能

生产管理由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统集成了生产过程的信息管理功能,包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理,同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。管理功能的集成极大提高了自动化生产的
效率。针对每次生产任务,填写相应的生产任务单,生产任务单中包含任务单编号、任务单状态、合同编号、混凝土品种、运送车队等基本信息。任务单管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的生产任务单保存在与易控相连的数据库中,用户可通过生产画面的“生产登记”按钮进行选择。

3.4生产管理针对不同客户对混凝土的型号及数量的要求,由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统集成了混凝土搅拌站ERP信息的管理,囊括了搅拌站生产管理相关的所有过程,包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理,同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。针对每次生产任务,填写相应的生产任务单,生产任务单中包含任务单编号、任务单状态、合同编号、混凝土品种、运送车队等基本信息。任务单管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能,如图5所示。编辑完成的生产任务单保存在与易控相连的数据库中,用户可通过生产画面的“生产登记”按钮进行选择。

任务单管理功能

图5 任务单管理功能

由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统包含的仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理,提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的信息存储在与易控相连的数据库中。

由易控实现的搅拌站自动化控制系统包含的仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理,提供了新增、删除、修改、查询等功能如图6所示,编辑完成的信息存储在与易控相连的数据库中。

原材料管理

图6 原材料管理

由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统中对数据库的操作是通过软件提供的“用户程序”功能实现的。“用户程序”是易控提供的在工程中编写程序的功能,通过在工程中编写代码,实现对工程中各种资源的灵活控制,改变工程的执行流程等。与传统的组态软件相比,易控提供的用户程序不是解释执行的,而是编译成了计算机可以直接执行的二进制代码,采用了开放的C#高级语言作为编程语言,可以直接使用C#语言的丰富指令、.NET
Framework框架平台提供的数以万计的类库、易控提供的各种功能指令、易控工程中的变量、图形等对象,另外C#本身是全开放的高级语言,可以方便地利用用户自己或者第三方已经编写好的程序代码,可视化编程和智能感知等编程技术的采用极大简化了代码的编写难度。5.结束语由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统,不仅实现了混凝土搅拌站工作的完全自动化,而且使得该系统与同类型产品相比,具有操作方便、维护简单等优点,其可靠性、工作效率及安全性也得到了极大的提高。通过“易控”组态的人机界面具有强大的自动控制和数据管理功能,保障了控制系统安全可靠,为用户提供了全方位的信息化解决方案。(end)

由易控实现的搅拌站自动化控制系统中对数据库的操作是通过软件提供的“用户程序”功能实现的。“用户程序”是易控提供的在工程中编写程序的功能,通过在工程中编写用户程序代码,可以实现对工程中各种资源的灵活控制,改变工程的执行流程、使用第三方已经开发出来的程序代码和编写自己的特需功能。与传统的组态软件相比,易控提供的用户程序不是解释执行的,而是编译成了计算机可以直接执行的二进制代码,采用了开放的C#高级语言作为编程语言,可以直接使用C#语言的丰富指令、.NET
Framework框架平台提供的数以万计的类库、易控提供的各种功能指令、易控工程中的变量、图形等对象,另外C#本身是全开放的高级语言,可以方便地利用用户自己或者第三方已经编写好的程序代码,而且可视化编程和智能感知等编程技术的采用极大简化了代码的编写难度。4
结束语由“易控”实现的搅拌站自动化控制系统,不仅实现了混凝土搅拌站工作的完全自动化,而且使得该系统与同类型产品相比,具有操作方便、维护简单等优点,其可靠性、工作效率及安全性也得到了极大的提高。通过“易控”组态的人机界面具有强大的自动控制和数据管理功能,保障了控制系统安全可靠,为用户提供了全方位的信息化解决方案。(end)

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