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新葡萄京娱乐场app中建商砼成都公司研发应用高效减水剂 全年至少降

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摘要:
  近日,由中建商品混凝土成都有限公司自行研发的名为ZJ-12聚磷酸超高效减水剂的技术含量得到专家们一致地肯定与确认。其标志是它在中试和数十项大中型工程上百万方混凝土浇筑中,不仅在混凝土工作性能有了相应的改善,更为突出的是仅占混凝土总量8%的这项新产品,其减水率达到了原有产品(ZJ—11)9%的效果,同比提高了12.5%。仅此,该公司年生产混凝土的成本至少降低200了万元。
  作为当今全球最为先进的混凝土外加剂——聚羧酸减水剂,在混凝土生产浇筑与养护以形成各项性能功用中,犹如可口菜肴的烹饪必须掺加适量的包括盐、味精在内的调料一样极为重要。它可以归纳为保坍和减水两种类型。
  该公司在过去的几年为切实有效地研发解决成都地区建筑工程混凝土施工中工作性能的技术课题,着重地研发出相当全面成熟的保坍型聚羧酸。而今年则将研发重点转向减水型即减水率的提高上。通过多次“头脑风暴”和团队研讨而碰撞的思想火花,达成了基本构想、思路和方法。即采用新颖的复合原材料及其分子结构设计来部分打破原有产品分子结构的框架,使其总体结构虽然仍为梳形但局部已有排列、长短的变化及其重新组合,从而达到提高减水率的预期目标。
  鉴于提高减水率比提高保坍性的难度大得多,该公司集中了理论和实践功底都很深厚的技术人员,专门就“减水是保坍的基础”予以多次探讨,认定了“唯有好的减水效果,保坍性才有更大提升空间”的技术文化理念。于是,这个团结得像一人的科技团队始终密切分工协作并夜以继日地在实验室与生产现场上不懈攻关。
  在实验(小)中,课题攻关人员既就新原料等与成都九家企业生产的25个批次的水泥,严谨地就适应性各项参数加以上百次的试验试配与对比分析;又用60多种原材料、40余项工艺分门别类、细致有序的对比试验、缜密分析。最终结果证实新产品比原有产品不仅在包括扩展度、坍落度和强度上具难能可贵的完善提升,而且其减水率同比足足提高了12.5%。
  紧接着,严格的中试及施工现场混凝土的实际应用结果,经四川和成都相关部门、检测机构以及混凝土外加剂技术专家的严格督查和检验,确证中试、现场应用的测试指标及各项质量技术参数与上一阶段实验(小试)的测定值是完全一致的。专家还当场表示:ZJ—12高效减水率的水准,既填补了国内同类技术高水平的空白,也完全可以与目前先进国家同类的先进产品相媲美。

江西乐宝混凝土保坍剂

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产品介绍

江西乐宝混凝土保坍剂这款产品是为了供应江西生产出高质量的商品混凝土所开发设计的,它是一种超缓释型聚羧酸高性能减水剂母液聚合物,乐宝保坍剂利用了‘时间释放’技术以延长坍落度的保持时间,且并不会缓凝,所以可以保持混凝土优越的坍落度。用乐宝保坍剂配置出来的外加剂成品也会极大降低材料对外加剂的敏感,乐宝保坍剂还具备优异的减水,拌合用水量大幅度降低减少,提高坍落度保持时间,提高了混凝土流动性能,持续的延长混凝土的工作时间。

聚羧酸泵送剂应用广泛,在使用中出现的问题也越来越多。下面小编就带你了解聚羧酸泵送剂使用常见问题的解决办法。

产品特征

◆和易性优越

◆高流动度

◆泵送效果优秀与良好的粘聚性

◆提高混凝土工作时间

新葡萄京娱乐场app,◆高弹性模量

◆坍落度保持性能优异

◆水泥适应性广

◆高效的减水率

◆低收缩混凝土与徐变

当前我们混凝土行业常用的外加剂有聚羧酸系,萘系、萘与胺基复合、萘与脂肪族复合、脂肪族系。各种外加剂都有它的优缺点。随着聚羧酸外加剂技术的提高和制造成本的下降,其应用范围在迅速扩大。聚羧酸高效泵送剂作为我国第三代减水剂的代表,其较之以木钙为代表的第一代减水剂和以萘系为代表的第二代减水剂,有着高减水率、高保坍性、高增强等优点。特别适用于配制高耐久性、大流动度、高保坍、高强度以及清水混凝土工程。但其对混凝土原材料的品质及生产工艺要求较高,对集料的含泥量和胶凝材料的温度尤为敏感,因此在实际使用过程中还应有所注意。

适应范围

江西乐宝混凝土保坍剂优秀的减水率,并且采用新型缓释技术,混凝土坍落度保持时间延长,无论是在在炎热环境下进行混凝土施工后者干燥的冬季都同样表现出优异性能。乐宝混凝土保坍剂同各种类原材料适应性广泛,强大的工作性能,用于配制普通商品混凝土、高性能混凝土等,在全面满足混凝土搅拌站性能需求的同时,轻轻松松打出您想要的理想混凝土。

1、聚羧酸泵送剂依然存在与水泥适应性的问题,对于个别水泥会出现减水率偏低,坍损较大的现象,因此当泵送剂与水泥适应性不好时应当对聚羧酸泵送剂配方进行试配并调整其组分,以达到最佳效果。另外水泥的细度、温度和储存时间也会影响聚羧酸泵送剂的使用效果。

试验项目

单位g/ml

技术指标1.09±0.02

外观/无色、淡黄色或黄色液体

密度pH值/5.0-7.0

氯离子含量%≤ 0.01

碱含量%≤ 2.0

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2、聚羧酸泵送剂对原材料的变化较为敏感,当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时,将对掺聚羧酸泵送剂的混凝土性能有明显影响,应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到最佳效果。

3、聚羧酸泵送剂因减水率较高,其混凝土坍落度对用水量特别敏感。因此在使用过程中必须严格控制聚羧酸泵送剂的掺量和混凝土的用水量。一旦超量时,混凝土会出现离析、泌浆、板结抓底及含气量过大等不良现象。

4、聚羧酸泵送剂对于集料的含泥量特别敏感,含泥量过大会降低聚羧酸泵送剂的性能。因此使用聚羧酸泵送剂时应严格控制集料的品质。当集料含泥量增加时应提高使用聚羧酸泵送剂的掺量。在对进场砂石的表观检验时,要仔细观察其含泥量是否有明显差别,当看出有明显差别时应立即取样试验,若含泥量比以前所进的砂石的含泥量超过1%时,必须把新拉来的砂石单独存放,调整配合比后再使用。否则,将会出现混凝土的出厂坍落度时大时小,有时会出现到达工地的混凝土拌合物坍损过快;有时又出现混凝土严重离析,甚至导致堵塞泵管;给需方造成很大的麻烦。

5、聚羧酸泵送剂不可与萘系减水剂混合使用,使用聚羧酸泵送剂时必须将使用过萘系减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净,否则可能会导致聚羧酸泵送剂降低减水效果,并且明显降低混凝土的强度。聚羧酸泵送剂与其他系列泵送剂的适应性应通过试验确定。

6、聚羧酸泵送剂应避免与铁制材料长期接触。由于聚羧酸泵送剂产品常呈现酸性,与铁制品长期接触会发生缓慢反应,甚至使其色泽变深、变黑,导致产品性能下降。建议采用聚乙烯塑料桶或不锈钢桶储存,以保证其性能稳定性。

7、聚羧酸泵送剂的进场检验数据与生产实际差距较大,在泵送剂掺量相同的情况下,生产混凝土所需的用水量要比进场检验时的多用20公斤左右。并且混凝土拌合物的坍损也明显加快。究其原因,主要是生产时的方量大,粉料仓内的胶凝材料温度较高,材料的温度高,会吸附泵送剂,造成减水效果降低;还因为混凝土的出机温度高,拌合物的坍损就会明显加快。因此,在对聚羧酸泵送剂进行进场检验时,用水量可控制在150~155公斤/m3,出机混凝土坍落度达到210mm或以上。

8、对于C45以上的混凝土,应配制高效专用聚羧酸泵送剂。如果还使用普通型的聚羧酸泵送剂,就会导致混凝土拌合物过粘,不容易泵送。C50及以上的混凝土在做配合比试验时,可增加检测拌合物在坍落度筒中的倒流时间;倒流时间不宜大于20秒。否则就会发生泵送困难的现象。

9、不是同一批的泵送剂,由于原材料的减水效果不同,导致减水率增大或减小。在实际生产中,若其他原材料都没有明显变化,用水量也没变的情况下,生产出的混凝土拌合物变干:这就说明泵送剂的减水率变小,应立即增加泵送剂的掺量。若生产出的混凝土拌合物变稀,这就说明泵送剂的减水率变大,应立即减少泵送剂的掺量。具体增加或减少的数量应视混凝土拌合物的坍落度与要求出机坍落度的差值来确定,每差20mm的坍落度可增加或减少0.1%的掺量。

10、混凝土泵送剂的凝结时间是随着大气温度的变化而变化的。外加剂掺入混凝土的凝结时间是按近期的大气平均温度而设计的配方。当大气温度发生突变时,若不及时调整泵送剂的掺量,就可能发生混凝土的缓凝事故。特别是在深秋和初春,经常会出现大风降温天气。当从预报中得知有大风降温时,应提前12h调整混凝土生产配合比,即把混凝土配合比提高一个等级,减少1/4的泵送剂掺量,增加15~20公斤的用水量。这样就可以防止混凝土出现缓凝现象。

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