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新葡萄京娱乐场下载中建商砼成都公司首次在西南

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摘要:
  近日,中建商品混凝土成都有限公司首次利用90%生产砼剩余的废渣、废浆、废水成功研发生产出上万块无放射性污染、性能、尺寸标准、环保节能的干渣砖,并运用到成都三项建筑工程实体砌筑中,受到业主、工程项目部和监理方一致的交口称赞。
  作为去年就已在西南地区首次实现混凝土废浆水零排放的该公司,将每年生产数百万方混凝土过程中所产生的废渣、废水及废浆,“拾遗补缺、变废为宝”,使其真正成为建筑工程施工所必需的新型墙体材料。这既是整个西南地区的第一次,更是成为西南地区上千家混凝土搅拌站有效解决处置这“三废”的科学合理、切实有效的路数与方式。
  早在去年底,为切实解决混凝土生产中剩余的废水、废浆特别是废渣的零排放,该公司专门组建了以公司总工程师陈景牵头的、以“三废”做主要原料的干渣砖制作技术攻关小组。该小组立马进入了统筹策划、分工协同和深入、细致、周全的试验程序和研发状态,即使是在今年春节期间,其技术分析和原材料实验、试配等各项各组的研究也没有中断过。近几个月来,在不影响各搅拌站有序生产的同时,该小组利用生产相对短暂的间隙时间见缝插针,经过产品设计、生产线安装和一百多次的试验、试配以及中试生产不断地改进完善,终于在五月下旬成功研制和生产出以“三废”为主要原料的干渣砖,并收到了相当理想的效果:这上万块三个批次的环保节能砖的性能质量指标水准,不仅经当地协会技术质检部门全部达标的严格检测,而且已一次性地运送砌筑到三项建筑主体工程中。
  以生产混凝土剩余的90%废渣经破碎后连同废水、废浆和6%的水泥等作为原材料,震压成型制作建筑砌体工程所必须的墙体材料,取代了用粘土(土地)资源做成的实心砖,既大大减少了污染,又大幅节省了有限的宝贵资源,完全符合“资源节约型、环境友好型”社会建设的导向与目标。它既是一种非常适合绿色建筑、充分体现循环经济、生态环保、低碳节能、可持续发展的现实途径,也为众多混凝土搅拌站进一步提升环保产品生产的利润空间,尤其是为建筑材料生产企业产业结构的调整,直接提供了非常值得借鉴的思路与有益经验。

摘要:
  绿草如茵,树木青翠,料仓封闭,搅拌楼顶安装了除尘器并全封闭。12月10日,记者走进天津市首个绿色环保低碳零排放搅拌站–中建商品混凝土有限公司天津临港站,如果不是厂区整齐摆放和穿梭来往的搅拌车,记者仿佛置身于科技园区,干净整洁的环境令人赏心悦目。
  中建商品混凝土有限公司天津临港站位于天津滨海新区临港经济区,是该区引进的唯一一家绿色环保零排放搅拌站,站长亓维利向记者介绍,在市民的印象中,“噪音大、粉尘扬、污水流”是搅拌站的代名词。为改变混凝土行业的“光灰”形象,减少环境污染,该站投入近6000万元,用于厂区绿化和节能减排,真正意义上实现了绿色环保低碳零排放。
  该搅拌站占地4万余平方米,从搅拌楼到料仓均采用钢结构全封闭形式,搅拌站安装有12个除尘器,有效回收粉料粉尘,大大降低粉尘污染;封闭的料仓有效降低了原材料进料和生产过程中所产生的粉尘和噪音;引进先进的砂石分离机和污水处理设备,将废弃的混凝土进行分离、过滤后用于混凝土再生产,真正实现了废水废渣零排放,杜绝废渣废水对土壤和地下水的污染。该站年处理废渣800吨、污水20000吨。另外,在搅拌站内栽花、种草、植树,绿化面积达30%,彻底改变了传统搅拌站“脏、乱、差”的形象。
  中建商品混凝土有限公司天津临港站厂区 (中国混凝土与水泥制品网
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2015年全国“两会”上李克强总理在政府工作报告上,提出今年要加强节能减排,铁腕治理环境,这为家居建材行业的发展带来了新的挑战和机遇。家居建材绿色革命势在必行,一场家居建材业已经迎来一场绿色革命!

能源洁净

新葡萄京娱乐场下载,我国陶瓷企业目前使用的燃料主要有煤炭、重油和水煤气等。在人们印象中,”高污染、高消耗”与建陶行业如影随形,”三高”影响产业的持续发展。

洁净环保的能源天然气在使用过程中无二氧化硫和酚水产生,可同时减少氮氧化物排放量80%-90%,减少一氧化碳排放量52%。

薄得任性

陶瓷薄板成为陶瓷行业“低碳”突破口。陶瓷砖减薄10%,每年至少节约能源500万吨标准煤,少用原料2000万吨以上,减少CO2排放约1300万吨。

特点一:降低综合耗能节材节能

与同类产品相比,单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上,节约60%以上的原料资源,降低综合能耗50%以上。

特点二:节约物流成本减少施工碳排放

对于产品使用者而言,薄形化、轻量化大规格板材,既节约了物流运输成本,减轻建筑物的荷载,更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

蒙娜丽莎研发的陶瓷薄板响应了建陶产品薄型化的国家号召,产品厚度仅5.5mm,与同类产品相比,单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上,节约60%以上的原料资源,降低50%以上综合能耗,减少84%废气排放,降低91.6%废渣排放。绿屋建科在陶瓷薄板的新型应用和实用化上,已经取得了阶段性的成果,施工项目获得业内广泛好评。

三废无影踪

废渣、废气、废水传统“三废”治理是陶瓷企业“绿色化”进程的主要突破口。

废气:单纯通过除尘或脱硫手段往往不能达到完全净化废气的效果。还可以用水力除尘、机械除尘、脱硫塔等多种除尘手段相结合的模式进行废气处理,成本往往较高。

废水:修建污水处理池的形式,将污水进行集中沉淀处理,把处理过的污水再次投入生产流程循环使用。这样不仅可以有效缓解废水污染,也成为企业“开源节流”的手段之一。

废渣:在造胎、烧制、打磨过程中产生的泥胎和陶瓷碎片,其中有一部分和废水混合存在,并成为陶瓷废水的主要污染物。陶瓷企业选择技术更新,将陶瓷废渣进行再回收利用,用于生产透水砖、广场砖以及陶粒等产品。

新明珠在环保方面投入巨资,先后在行业“三废”治理方面取得不少专利成果,自主创新研发的地下沉降式喷淋除尘除硫系统等环保设备,获国家发明专利授权。

金意陶投入先进的过滤设备处理废渣,采用选择新技术,将生产废渣回收再利用,用于生产其他有效产品,不为绿色环境增压。

唯美集团对工业废水废渣实现循环利用,达到零排放。各产区还收集周边厂的废泥进行利用。

欧神诺陶瓷是中国高端瓷砖领导者,是建陶业内首家国家级火炬计划重点高新科技企业,已经基本上实现了“三废”的零排放指标,执行的多项节能环保检测标准甚至要高出国家的标准。

博德精工通过安装余料回收装置,有效收集压机正常工作时产生的余粉,收集的余粉自动送至压机布料器进行压砖,节约制粉工序能耗。

广东宏陶陶瓷有限公司在陶瓷釉面砖生产中使用18%陶瓷废渣等作为原料。各生产企业在抛光砖废渣循环利用方面同样取得重大突破,抛光废料主要的再利用方式是做轻质砖,目前欧神诺的轻质砖及蒙娜丽莎的QQ板就是利用抛光废料为主要原料生产出来的。

节水先行

提高产品节水性能也在近年来成为建材行业技术突破的热点。

节水型洁具不仅满足消费者的生活节省观念,而且还符合目前”绿色环保地球”的发展。卫浴间用水量占家庭用水的60%到70%。洁具的节水是由两方面决定的,即冲水量与漏水量。

箭牌卫浴致力于为消费者创造舒适、健康、环保型卫浴产品。先后引进了意大利、德国的最新高压注浆技术及高压注浆线,引进现国外最先进的机械手自动喷釉技术,以实现陶瓷洁具机械化生产。

华艺产品之所以能达到最高等级的用水效能,主要是使用了最新的压力补偿起泡器,使出水流量更稳定。

九牧集团被认定为“国家级高新技术企业”。九牧水龙头一直秉承着环保和健康两大理念服务消费者,并获得了一致赞誉。

申鹭达牌陶瓷片面盆水嘴、陶瓷片厨房水嘴再次荣获“中国绿色水龙产品”称号。

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