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LED灯丝灯大洗牌 产业链竞相布局

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业内认为,随着市场的透明化,时间进入到2015年,消费者对于灯丝灯的采购行为将会更加理性,国内涉及灯丝灯的相关企业将面临重新洗牌。
【建材网】业内认为,随着市场的透明化,时间进入到2015年,消费者对于灯丝灯的采购行为将会更加理性,国内涉及灯丝灯的相关企业将面临重新洗牌。  从2008年日本牛尾光源推出LED灯丝灯成品到引入到国内市场,灯丝灯在LED行业内可以说是短时间内“炸开了锅”。据了解,国内企业上到芯片厂商,下至配套的辅料企业都闻风而动积极研发灯丝灯产品,试图抢占市场先机。  作为国内主流芯片供应商,华灿光电从2013年6月开始就与浙江中宙光电协同开发灯丝灯产品并实现量产。在近期的广州某展会中,华灿光电展出了公司七大系列芯片,其中就包括了LED灯丝灯的芯片“煜”系列。  据华灿光电副总裁王江波博士介绍,公司的这款灯丝灯芯片产品兼具了高光效、可超电流使用、可靠性好三大优势。  “因为灯丝灯芯片使用环境温度比较高,通常情况是在100度左右的高温下工作,但即便如此,我们这款煜系列产品光效仍可以达到120lm/w。”王江波表示,因为高温下光效可以做到更高,因此这款产品甚至可满足超电流使用,即可以允许在超过该产品本身的电流下使用。目前,该产品主要出货给国内企业,集中在华东区域。  与此同时,针对大热的灯丝灯产品,设备企业也“百花齐放”,灯丝灯切割设备、焊接设备、烘装设备、点胶设备等纷纷投放市场。  其中,德龙激光就推出了专门针对蓝宝石和玻璃基板切割的“灯丝支架高速激光切割设备”。公司董事长赵裕兴表示,公司这款设备的切割速度可调范围在250-800mm/S,远远超过行业使用蓝宝石衬底切割设备的平均速度,对提升灯丝灯生产效率,降低成本大有裨益。  无独有偶,专注点胶设备的腾盛控胶亦推出了LED灯丝灯全自动点胶机FAD7100,其副总经理卢宁表示,这款设备可实现全自动上下料,一人可以同时操作多台设备,另外其可实现CCD自动定位和针头位置校正,保证灯丝产品点胶效果达到较佳。  另外,在封装企业及配套的辅料厂方面,对灯丝灯产品也表现出高度的热情,瑞丰光电曾专门成立事业部经营灯丝灯封装产品;鸿利光电、国星光电的相关灯丝产品也早已完成研发;胶水厂商杰果电子甚至推出了灯丝灯专用胶水来抢夺灯丝灯胶水市场。

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随着“禁白”政策的不断推进,作为传统白炽灯的替代品,LED灯丝灯在国外市场广为流行。同时,由于灯丝灯成本下降,其国内市场也开始走量。

LED芯片行业在经历了产能扩张、产能释放后,已经显示出开始逐步回归理性,而今年不断盛传“涨价”的声音似乎也印证了“回暖”的迹象。

据权威机构调查显示,2015年全球LED灯丝灯需求总量超过5亿只,并且每年将以35%以上的速度迅速递增。一旦2016年10月1日起所有15瓦以上的白炽灯停止生产和销售,市场对LED灯丝灯的需求还将持续增加。

作为国内芯片业巨头,华灿光电在今年也积极扩产增产,总投资60亿元的LED外延、芯片及蓝宝石项目相继启动。此外,与木林森签订的15亿元合作协议、对蓝晶科技的收购也相继布局。

与此同时,LED灯丝灯的市场竞争也越来越激烈。2013年,全国做LED灯丝灯的厂家不超过5家。到2014年10月,全国涉足灯丝灯领域的企业已攀升至200余家。截至目前,这个数字已达到600余家。

在阿拉丁照明论坛期间,阿拉丁照明对华灿光电股份有限公司副总裁王江波进行了专访。

“今年市场两级分化严重,订单向亚浦耳、亚明及柏狮等规模大厂集中,小贸易商可能会注重价格有所取舍,但大客户更注重质量与稳定性。”柏狮光电总经理王鹏表示,未来,LED灯丝灯的总量会快速提升,而参与者将越来越少。随着20万只以上的灯丝灯厂的产能、自动化及成本优势越来越明显,灯丝灯最终将形成10家以内的市场竞争格局。

阿拉丁照明网:今年光亚展,华灿光电主要带来哪些新产品或新技术?

大厂规模量产加速

王江波:大家也都知道华灿光电是致力于外延芯片研究、生产和销售,这次参展也是带来了我们LED芯片方面的新产品,在这里我着重介绍几款产品,第一款就是倒装“耀”系列的产品,对于这款产品来讲我们开发了有两年时间,也集中了一些自己的专有专利,采用的技术路线跟一些国外大厂有些是不一样的,我们用的从氧化物的一些散酶反射薄膜,一方面它的良率可靠性非常的好,能够做到和正装一样,另一方面它有自身的特点,可以在大众下使用,来满足现在一些驱动应用的一些需求;第二款产品,是我们带来的高压的“熠”系列的这样的一个产品,高压产品是我们首先在国内推出的小高压的产品,大概是在9V、12V、15V这样的范围,虽然它的工艺变得复杂了成本也有所上升,但是因为可以提高我们光源的转换效率降低我们的封装成本,因此对于我们整体系统成本的降低是非常有效的;最后要介绍的产品,就是我们灯丝类的产品,大家都知道近些年来,对于我们这个复古性的灯丝类的应用是越来越热了,我们也推出了针对这些灯丝类运用六面发光都非常好的产品。

据调研显示,国内佛照、亚明、申安、亚浦耳、鸿利、中宙、杭科、雷曼、木林森、柏狮、恒星高虹、源磊科技等白炽灯制造企业、LED照明厂或者封装企业纷纷进入LED灯丝灯领域并加大量产。

阿拉丁照明网:上半年诸多芯片厂商酝酿涨价的消息不时传出,华灿光电有没有相关的计划?您是怎样看待这一轮的涨价行为?

其中,柏狮光电、亚浦耳、源磊科技在量产LED灯丝灯方面走在业内前列。亚浦耳今年1月份出货量达到100万只,预计明年年底达到每月500万只左右。

王江波:我觉得一个产品的价格制定都是根据这个公司自身的情况去安排的,那对于某些公司价格的策略,也是跟其市场策略包括产品策略相关的,我们公司也会根据自身产品推出不同市场的应用来制定我们自身的一个价格策略,不会说是单方面的涨价或者降价,可能会根据我们不同的应用不同的产品去做出这样的具体分析。

自去年6月,柏狮光电与西南地区最大的白炽灯生产企业天星照明宣布合作开拓LED灯丝灯市场。随后的8月份,柏狮光电研制的新型“第五代灯丝型LED照明灯”试制成功并投入批量生产。目前公司灯丝灯月产能达到80万-90万只。柏狮光电技术品质中心总经理李珏明介据,公司的LED灯丝灯已获得国家知识产权局的外观实用新型20余项专利及9个发明专利。

行业发展到现在对于我们成本的要求也越来越严格了,就是促进一个更低的生产成本,去满足单位流明值,从另一个方面讲,LED发展到现在已经从单纯地追求成本往追求光效去发展,它会去追求一些更高光效产品,而不会太注重单纯芯片的大小,所以针对不同的市场我们肯定会有不同的价格的策略。

而源磊科技自去年开始就将LED灯丝灯作为公司的主力产品之一,每个月出货量达到300万-400万只。公司销售总监李元龙介绍,为了改善其生产良率低而造成的制造成本高难题,源磊科技自主研发了荧光粉molding成型工艺。

阿拉丁照明网:华灿光电将如何在产品及市场方面进行部署?

LED灯丝灯生产要将封装体系与封排线结合,需要跨越玻璃泡的封排、充气技术和灯丝点焊技术两个核心技术门槛。之前灯丝点焊主要靠手工完成,导致自动化效率极低,也限制LED灯丝灯的发展。而现在由于自动化设备的跟进及技术的不断成熟,自动化程度和良率都得到的了大幅提升。

王江波:从产品上面讲的话,华灿还会专注于LED芯片这一块,我们目前不会往下游去延伸,而是利用我们自己的优势去推出我们的芯片产品。那着重的点,我刚刚也提到了一些,包括针对倒装推出的应用,针对高光效果的应用,这些方面我们会做一些布局,那这个是针对照明方面,针对显示方面我们也会针对去做一些应用小间距的产品。

恒星照明董事长王志根表示:“去年年底,我们的自动化点焊和封排设备已经相继布线,每条线可实现15000只LED灯丝灯的产能,良率也在92%以上。2015年我们实现月产能100万只,年LED灯丝灯产值有望超亿元大关”。

阿拉丁照明网:目前CSP在LED背光领域发展迅速,但是在照明领域的应用并未有所实质化突破,原因为何?它还存在哪些技术难点?

王鹏认为,以前灯丝灯焊芯座几乎无法实现自动点焊,即便实现,也只能在两根灯丝产品上,这也导致其自动化极低,而现在主流的两根灯丝和四根灯丝的灯丝灯已经实现自动点焊,但四根以上灯丝的灯丝灯仍需要手动点焊。由于自动化设备的引入,灯丝灯的良率由之前的75%提高到90%以上。

王江波:CSP是一个新的技术,虽然说我们也提出了大概两三年的时间,目前用得比较多的就是背光领域,那为什么在照明上面没有很好的应用我觉得是有很多方面原因的,第一个原因就在于芯片和封装片的配合,因为对于CSP的运用它需要芯片企业和封装企业非常紧密的配合,才会实现一个非常好的真正的解决方案,否则的话反而会做得更糟,所以这一块的话可能是我们芯片、封装企业进行努力的方向。第二个原因就是成本方面,单纯从CSP讲,它是成本是很高的,因为它的芯片供应更加复杂了,需要我们投入更多的设备工艺,但是我们在做系统设计的时候要有一个更好的设计选择方案,可以从整个系统的角度来讲去降低成本,我想如果能解决这两方面的问题我想接下来它能在照明方面取得更好的发展。

同时,市场上出现了灯丝灯专门的设备,如灯丝灯切割、焊接、烘装、点胶等设备纷纷投放市场。

阿拉丁照明网:近年来各企业并购进程更为紧凑,LED产业趋向集中化,曾经的传言“芯片企业只剩下5家”越来越近,作为LED芯片行业的重要力量,华灿光电在此轮竞争中会依靠何种核心竞争力实现更大突破?

其中,德龙激光就推出了专门针对蓝宝石和玻璃基板切割的“灯丝支架高速激光切割设备”。公司董事长赵裕兴表示,这款设备的切割速度可调范围在250-800mm/S,远远超过行业使用蓝宝石衬底切割设备的平均速度,对提升灯丝灯生产效率,降低成本大有裨益。

王江波:还是刚才讲的,我们专注于做芯片,专注于做芯片就是做好我们擅长做的事情,那么在整个竞争的大环境下如果能胜出,我觉得三方面最重要。第一方面是技术,首先我们的技术要达到国际领先的一个水平,这样的话才能跟国内国际的大厂去进行竞争,这也是首要的方面。第二个就是规模,规模实际上在一定程度上跟你的成本是相关的,跟你的供应能力是相关的,你必须要有一定的规模才有一个相对较低的制造成本,也同时才能满足客户越来越大的需求。那第三个我认为非常重要的是人才,必须要有更多的各方面人才,不仅仅包括技术方面的人才,包括你的管理人才,包括你的制造人才,包括你的财务人才,各方面共同努力才是实现一个有竞争力的企业。

无独有偶,专注点胶设备的腾盛控胶亦推出了LED灯丝灯全自动点胶机FAD7100,其副总经理卢宁表示,这款设备可实现全自动上下料,一人可以同时操作多台设备,另外其可实现CCD自动定位和针头位置校正,保证灯丝产品点胶达到最佳效果。

市场在调整中分化

目前LED灯丝灯厂商主要还是以外销为主,集中在欧洲、日本以及美国等几大市场,柏狮的LED灯丝灯产品全部销往海外。源磊科技销售副总经理颜磊表示,“国内市场放量的话还是看单价,如果单价下不来,那么放量的速度会放缓。”

价格太高阻碍LED灯丝灯在国内市场的发展。从2014年第四季度开始,已然有大批厂商杀进来,现阶段价格下跌速度加快,3.6W-4W的LED灯丝灯有厂商报出了10元甚至更低的价格,但市场均价还是在15-16元,有的品牌灯丝灯甚至达到30元以上,比LED球泡灯贵一倍,且产品质量良莠不齐。

王鹏告诉记者,现在主流厂家3W
LED灯丝灯出口价格一般为2.2-2.5美元/只。但搜索阿里巴巴批发商城发现,3.6-4W的LED灯丝灯价格从9.9-30元/只不等,价格相差悬殊。

“价格不同,品质也有所不同。虽然每家的产品都能点亮,但是亮的时间和效果是有差别的。”一位从业者表示,LED灯丝灯产品入门不难,但是产品要达到一定的稳定性需要时间的考量。虽然现在市面上不少LED灯丝灯品质上存在着很大的问题,但他们往往通过价格竞争抢订单。

这也迫使一些厂商陷入了两难境地。“如果加入到‘杀价行列’之中,产品品质就无法保障;如果不加入,就会失去一部分订单。”另一位业者表示,尽管两难,还是要有所选择。“我们现在只能舍弃一些对价格非常敏感的订单。”

恒星照明研发技术总监林峰表示,未来LED灯丝灯将向两个方向发展,一种是做高端产品的路线,另一种是做民用产品的路线,做高端产品的话毛利率会高一些,但是量势必会少一些,而如果单做民用的话,肯定会牺牲一些毛利,但是量非常大。

同时,亚浦耳照明董事长戴坚也表示,目前市场上价格战激烈,公司已经调整了战略,产品向两极发展:高端的就将品质做到最好,低端的会把价格尽量做低。

“2015年上半年,LED灯丝灯市场增速放缓,供需关系开始发生变化,供应灯丝灯的厂家越来越多,而需求在缓慢增长。很多厂家会在迫不得已的情况下牺牲品质去获取订单,这就会使得开始敢于尝试灯丝灯的客户对这个产品失去信心。”王鹏认为,在这个阶段规模小的、品质差的小生产厂家会逐步退出市场,产能会向大的厂商进一步集中。

目前灯丝灯产品主要面向出口,销往欧美市场,客户分为三种:一是进口商,二是品牌商,三是渠道商。其中,进口商公司往往很小,几个人而已,资金状况一般,运作能力不强,但却是外贸领域人数最为广泛的群体。

随着市场透明化,进口商的生存空间将越来越小。未来,灯丝灯订单的采购主体会进化到品牌商,其采购行为会更加理性,更加看重产品、交付、规模、品质、成本等诸多因素带来的综合优势,而非简单的快速反应加低价。那时,具有一定规模和质量积累的工厂,将获取更多的市场份额,而部分投机性的小企业会陆续退出LED灯丝灯市场竞争。

下一步继续降成本

多位业内人士表示,未来灯丝灯的市场不是问题,订单不是问题,甚至灯丝灯去革传统LED的命也不是问题,然而LED灯丝灯成本居高不下是最大的问题。如何通过规模化生产来降低成本,成为消费者真正放心和接受的好产品,是目前LED灯丝灯最大的推广瓶颈。

“一个产品从出现到被大众接受,都要经历外观、品质、成本等几个步骤。第一个阶段是能否吸引消费者,第二阶段的重点是安规及认证,第三个阶段是规模化,也就是价格能不能被大众所接受。现阶段,LED灯丝灯处于第三阶段。”王鹏表示,降成本是2015年的核心关注点,如何在逐步降本的过程中,保证品质不翻车,这是所有从业者需要去共同面对的一个问题。

“只有当灯丝灯做到老百姓都觉得便宜的时候,就是它最有前途的时候,因此如何做出低成本又有品质保证的灯丝灯,达到让市场能够普遍接受的性价比才是根本”。浙江英洛华电子有限公司总工程师张贤军认为,自动化生产是保证质量、提高效率、增加产量的必然选择,也是降低成本的必由之路。未来实现灯丝规格的标准化,是整个灯丝灯尽快有效的实行全工序自动化的有力保证。

要想做大LED灯丝灯市场,实行规模化生产,还需要企业在灯丝灯自动化生产上下功夫,因为拥有自动化生产设备能力的强弱决定着产品成本和品质。

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